스틸 플레이트 사일로는 슬래그 파우더 저장에 사용되며 견고하고 내구성이 뛰어나며 슬래그 분말의 장기 저장에 의해 가져온 물리적 압력 및 화학적 침식에 효과적으로 저항 할 수 있습니다. 동시에, 슬래그 분말이 수분 응집으로부터 방지하고, 산화 및 기타 요인으로 인해 품질 저하를 피하고, 슬래그 분말의 활동 및 기타 특성의 안정성을 보장 할 수 있습니다. 또한 설치가 쉽고 빠르게 사용할 수 있으며, 이는 기업의 운영 비용을 효과적으로 줄이고 슬래그 분말의 효율적인 저장 및 관리에 대한 안정적인 보증을 제공 할 수 있습니다.
성능 특성 :
-High 품질의 저장 성능 : 슬래그 분말의 품질을 효과적으로 유지하고 수분, 케이킹 및 악화를 방지 할 수 있습니다.
-좋은 밀봉 : 골판지 스틸 플레이트는 단단히 접합되어 사일로 내부의 슬래그 분말이 외부 먼지와 불순물로 오염되지 않도록합니다.
-해적으로 유쾌한 외관 : 골판지 강판의 독특한 질감은 사일로가 특정 미적 외관을 가지고 건축 자재 공장의 환경과 조화를 이룹니다.
-리모델링 및 확장 : 건축 자재 공장의 생산 규모가 확장되면 골판지 스틸 플레이트 사일로는 개조하기 쉽고 확장하여 스토리지 수요 증가를 충족시킬 수 있습니다.
-노이즈 작동 : 공급 및 배출 과정에서 생성 된 소음이 작아 작업 환경에 대한 간섭이 줄어 듭니다.
-좋은 내화성 성능 : 사용 된 재료는 화재 성능이 우수하여 화재의 위험을 줄입니다.
-에너지 절약 및 전력 절약 : 저장 및 이직시 에너지 소비를 낮추고 생산 비용 절감.
주요 기술 매개 변수 :
- 사일로 바디 (Silo Body) : 일반적으로 5-15 미터는 필요에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
- 사일로의 높이 : 일반적으로 6-25 미터.
-Storage 용량 : 수십 입방 미터에서 수백 입방 미터.
- 스틸 플레이트의 두께 : 3-6mm, 중요한 지역에서는 두껍게.
-조밀 한 모양 및 깊이 : 사일로의 강도 및 안정성 요구 사항에 따라 설계되었습니다.
-세척 성능 지표 : 특정 압력에서 최소 가스 누출.
-중력 부유 용량 : 슬래그 분말의 무게를 수 톤에서 수십 톤까지 견딜 수 있습니다.
주요 응용 프로그램 영역 :
-집합 제품 생산 : 시멘트 벽돌, 시멘트 파이프 등 생산을위한 슬래그 파우더의 저장을 제공합니다.
-혼합 믹싱 플랜트 : 콘크리트 배치의 일부로 슬래그 가루를 저장하십시오.
-도로화 된 블록 생산 : 폭기 된 블록 생산 과정에서 슬래그 분말에 대한 예비 수요를 충족시키기 위해.
-건축 자재 연구 및 개발 : 실험 및 생산을위한 슬래그 파우더 원료 저장.
중요한 팁 :
-결합 구성 : 기초는 견고하고 수평이어야하며, 사일로의 무게를 고르게 견딜 수 있고 고르지 않은 정착을 피할 수 있어야합니다.
-정밀도 정밀도 : 골판지 강판을 설치하여 스플 라이스가 평평하고 단단하여 간격을 방지해야합니다.
-균일 성 : 과도한 국소 압력을 피하기 위해 공급의 균일 한 분포에주의를 기울이십시오.
-페리 오드 클리닝 : 사일로의 잔류 슬래그 파우더를 정기적으로 청소하여 축적이 사일로의 성능에 영향을 미치지 않도록합니다.
-밀봉을 점검하십시오. 사일로의 밀봉을 정기적으로 점검하고 손상된 경우 제 시간에 수리하십시오.
-회피 시설 조명 : 지역 번개 조건에 따라 효과적인 번개 회피 시설을 설치하십시오.
-안전 통과 설정 : 사일로 주변의 안전한 통로를 설정하여 인력 검사 및 유지 보수를 용이하게합니다.
-운영 절차를 따르는 : 운영자는 공급, 배출 및 일일 검사를위한 지정된 작동 절차를 엄격히 따라야합니다.
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