스틸 플레이트 사일로는 슬래그 파우더 저장에 사용되며 견고하고 내구성이 뛰어나며 슬래그 분말의 장기 저장에 의해 가져온 물리적 압력 및 화학적 침식에 효과적으로 저항 할 수 있습니다. 동시에, 슬래그 분말이 수분 응집으로부터 방지하고, 산화 및 기타 요인으로 인해 품질 저하를 피하고, 슬래그 분말의 활동 및 기타 특성의 안정성을 보장 할 수 있습니다. 또한 설치가 쉽고 빠르게 사용할 수 있으며, 이는 기업의 운영 비용을 효과적으로 줄이고 슬래그 분말의 효율적인 저장 및 관리에 대한 안정적인 보증을 제공 할 수 있습니다.
성능 특성
-Excellent Sealing : 다중 밀봉 공정을 채택하고, 수분, 산화 및 먼지 누출로부터 미네랄 분말을 효과적으로 방지합니다. 특수 밀봉 스트립 및 용접 기술은 사일로가 외부 환경에서 분리되어 미네랄 분말의 원래 품질 및 화학 활동을 극대화합니다.
고강도 하중 부유 구조 : 사일로 바디는 고품질 고강도 강철 플레이트로 구성되며, 이는 우수한 압력 및 굽힘 저항을 갖습니다. 그것은 대량의 광선 분말의 축적에 의해 생성 된 막대한 압력을 견딜 수 있고, 다양한 용량과 높이의 저장 요구에 적응하고, 장기 사용 중에 구조의 안정성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.
고효율 언 로딩 시스템 : 고급 하역 장치가 장착되어있어 미네랄 분말의 빠르고 하역을 실현할 수 있습니다. 중력이든 공압 언로드이든, 언로드 프로세스에서 막힘 및 잔류 현상을 효과적으로 피하고, 언로드 효율을 향상시키고, 생산 중단 시간을 줄일 수 있습니다.
지능형 모니터링 및 자동화 : 실로에서 지능형 모니터링 시스템, 재료 수준, 온도, 습도 및 기타 주요 매개 변수의 실시간 모니터링, 실시간 모니터링. 또한 사전 설정 데이터에 따라 환기, 제습, 공급 및 기타 장비의 작동을 자동으로 제어하여 자동화 된 관리를 실현하고 인건비를 줄이고 운영 오류의 위험을 줄일 수 있습니다.
우수한 반응 성능 : 광석 분말의 부식성 특성을 위해, 스틸 플레이트 사일로의 내부 벽에는 특수한 안티-혈관 코팅이 처리됩니다. 광석 분말의 산 및 알칼리 성분의 침식에 효과적으로 저항하고 사일로의 서비스 수명을 연장하며 유지 보수 비용과 빈도를 줄일 수 있습니다.
주요 기술 매개 변수
-실로 볼륨 : 수백 입방 미터에서 수만 입방 미터, 일반적인 1000 입방 미터, 5000 입방 미터 등의 실제 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 파우더 저장.
-스틸 플레이트의 두께 : 사일로 벽의 두께는 일반적으로 4mm에서 12mm 사이이며, 사일로의 부피와 높이에 따라 합리적으로 선택됩니다. 사일로의 강도와 안전.
-제속 속도 : 최대 방전 속도는 시간당 200 톤 이상일 수 있으며, 다양한 생산 리듬 및 운송 용량에 적응하기 위해 고객의 요구 사항과 실제 작업 조건에 따라 특정 속도를 조정할 수 있습니다.
-피드 모드 및 속도 : 벨트 운송, 공압 운송 및 기타 수유 모드를 채택 할 수 있으며, 수유 속도는 전달 장비의 전력과 일반적으로 50 톤 / 시간 / 시간 / 시간 사이의 전달 파이프 라인의 전력에 따라 다릅니다. .
재료 레벨 모니터링 정확도 : 고정밀 재료 레벨 센서를 채택하면 모니터링 정확도는 ± 0.1 미터에 도달 할 수 있으며, 이는 사일로에서 광석 분말의 저장 용량을 정확하게 파악하고 생산 일정을 신뢰할 수있는 기초를 제공 할 수 있습니다.
주요 응용 프로그램 영역
철 및 강철 제련 산업 : 철광석 분말, 망간 광석 가루 및 기타 주요 원료를위한 저장 현장을 제공하여 철강 및 철제 메이킹 과정에서 원료 공급을 보장하고 엄격한 요구 사항을 충족시킵니다. 광석 분말의 양과 품질에 대한 대규모 생산.
-ORE 파우더 가공 기업 : 예비 가공 또는 선택 후 광석 파우더 제품을 저장하고 추가 처리 또는 판매를 기다리는 동안 정상의 광석 분말을 유지하고 재고 관리 및 제품 배포를 용이하게합니다.
-건축 재료 산업 : 석고 분말과 같은 일부 미네랄 분말은 건축 자재 생산을위한 중요한 원료로 사용할 수 있으며, 강판 사일로는 건축 자재 기업을위한 미네랄 분말을 저장하는 데 사용하여 원자재의 지속적인 공급을 보장 할 수 있습니다. 생산 라인, 생산 효율성 및 제품 품질 안정성을 향상시킵니다.
중요한 팁
-파운드 : 설치 전에 전문 지질 조사 및 기초 설계는 사이트에서 수행되어야합니다. 재단은 기초 정착으로 인한 사일로 바디의 변형 또는 손상을 방지하기에 충분한 베어링 용량과 안정성을 가져야합니다.
-규정 유지 보수 : 사일로 본체의 밀봉 성능, 강판의 부식 및 언로드 장비의 작동을 정기적으로 점검하십시오. 실로 바디의 정상적인 작동과 미네랄 파우더의 저장 품질을 보장하기 위해 노화 및 손상된 씰 및 마모 부품을 제 시간에 교체하십시오.
-Safe 운영 : 운영자는 전문적으로 교육을 받고 장비의 운영 프로세스 및 안전 예방 조치에 익숙해야합니다. 공급 및 하역 과정에서 먼지 폭발, 장비 막힘 및 부적절한 작동으로 인한 기타 안전 사고를 피하기 위해 유량과 속도를 엄격하게 제어하십시오.
-환경 모니터링 : 사일로의 환경 모니터링 메커니즘을 설정하고 환경 변화로 인한 미네랄 분말의 케이킹 및 악화를 방지하기 위해 습도, 온도 및 기타 매개 변수를 정기적으로 테스트합니다. 동시에, 주변 환경에 먼지 오염을 줄이기 위해 사일로 주변 환경의 청결에주의를 기울여야합니다.
우리는 무료의 영구 기술 지원을 제공합니다. 현장 서비스 요청의 경우 24 시간 이내에 응답합니다. Anyang Dazheng Steel Silo Co., Ltd.는 고품질 컨설팅, 설계, 설치 및 애프터 송금 지원을 제공하는 고객 요구를 충족시키기위한 맞춤형 서비스를 제공합니다.
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